1、淬火是指將鋼件加熱到某一溫度后，保持一定的時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度，獲得馬氏體或貝氏體組織。淬火有鹽浴淬火、馬氏體分級(jí)淬火、貝氏體等溫淬火、表面淬火和局部淬火等，目的是為了使鋼件獲得所需的馬氏體組織，從而提高工件的硬度、強(qiáng)度以及耐磨性。
2、調(diào)質(zhì)是指將鋼材或鋼件進(jìn)行淬火及回火的復(fù)合熱處理，它一般是指中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼。
3、退火是指將金屬材料加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時(shí)間后緩慢冷卻，有再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火、球化退火和完全退火等。主要是為了降低金屬材料的硬度，提高塑性，以便進(jìn)行切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化。
4、正火是指將鋼材或鋼件加熱到鋼的上臨界點(diǎn)溫度，一般為30℃—50℃，然后保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，在靜止的空氣中冷卻。其主要目的是提高低碳鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性能，晶粒細(xì)化，以及消除組織缺陷，為后道工序做好準(zhǔn)備。
5、回火是指鋼件經(jīng)淬硬后
防腐管，再加熱到某一溫度，保溫一定時(shí)間后，冷卻到室溫。它包括低溫回火、中溫回火、高溫回火和多次回火等，主要是為了消除鋼件在淬火時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力 3pe
防腐管，使鋼件具有較高的硬度和耐磨性，并具有所需要的塑性和韌性等。
6、化學(xué)熱處理是指金屬或合金工件置于一定溫度的活性介質(zhì)中進(jìn)行保溫，使一種或幾種元素滲入到其表面，以改變其化學(xué)成分、組織以及性能。常見的化學(xué)熱處理工藝有滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲鋁以及滲硼等，目的是為了提高鋼件表面的硬度、耐磨性、抗蝕性、抗疲勞強(qiáng)度和抗氧化性等。
